TPM (Total Productive Maintenance)

tpm, sistema de mantenimiento pra involucrar al operario en las labores de mantenimiento

El TPM consiste en la integración entre mantenimiento y producción. En el TPM se le da al operario la responsabilidad del mantenimiento. Esto requiere de ciertas necesidades, como la formación específica del operario y además que éste acepte dicha responsabilidad. Porque si simplemente lo imponemos pero el trabajador no se siente integrado y no quiere participar del modelo no funcionará bien.

Dinámicas como la de los círculos de calidad dentro de la producción de una empresa se están implantando al mantenimiento.

En las condiciones económicas actuales impera la necesidad e ser competitivo para poder sobrevivir en un mercado feroz. Para esto se exige la eliminación de los defectos de producción. No se permite la fabricación fuera de tolerancias o acabados superficiales deseados ni tampoco las deficiencias provocadas pro equipos averiados.

Con la automatización y la introducción de robots (Factory Automation) se ha ido incrementando la capacidad técnica necesaria en los operarios de línea pero sobre todo en los de mantenimiento. Cada vez se necesita a personal más preparado técnicamente.

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El Escariado

proceso de escariado con el que se agrandan agujeros
File source: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:ReamerMachineSpiral.jpg

El escariado es un proceso de arranque de viruta con el que se quiere agrandar un agujero y conseguir cierto acabado superficial y determinadas tolerancias dimensionales. Así pues es un acabado de los agujeros que se hacen un el escariador.

El escariador es una herramienta similar a un taladro, a la que le indicamos que haga dos movimientos, uno de giro sobre su eje y otro de desplazamiento rectilíneo a lo largo del eje.

Podemos realizar los acabados con una máquina herramienta o manualmente.

El escariado debe de hacerse con velocidades de corte bajas. Se va a eliminar una cantidad muy pequeña de material.

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Fundamentos de metrología

fundamentos de metrología y calidad

La metrología es una actividad imprescindible en cualquier empresa que se dedique a producir objetos. Hoy en día cualquier pieza tiene que cumplir una serie de características de calidad, dimensiones, acabado superficial y tolerancias. Que definirá la calidad de la pieza. Un profesor mía definía la calidad como la capacidad de producir piezas idénticas dentro de unos parámetros

Metrología es la ciencia que se ocupa del estudio de las unidades de medida y de las técnicas de medición.

Metrología de Taller es la parte de la medición en la construcción mecánica.

El objetivo de la Metrología es determinar una medida proporcionando además el margen de incertidumbre de la misma.

Las mediciones pueden ser:

  • Directas: cuando obtenemos directamente el valor de la medida
  • Indirecta: cuando el valor se obtienen como resultado de realizar una serie de operaciones

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OKR (Objetivos y Resultados Clave)

sistema OKR (Objectivos y resultados clave)

OKR del inglés Objectives & Key Results, es decir, Objetivos y resultados clave, es una metodología de planificación.

Es utilizado tanto a nivel profesional, industrial o de producción como nivel personal. Sí es una grandísima herramienta para mejorar la productividad personal, centrarnos en las tareas clave y crecer de forma rápida.

No se basa en metas. Los objetivos son datos cuantificables. Algo que queremos conseguir pero que se puede fijar y medir de forma exacta.

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Cuadro de mando integral

cmi o cuadro de mando integral

Aunque muchos de los métodos vistos hasta el momento, como el JIT, han tenido origen en la industria del automóvil, no todos proceden de este sector. Otros también han hecho grandes contribuciones a la industria, como la semiconductora con el CMI (Cuadro de Mando Integral) o BSC (Balanced Scoreboard) en inglés.

Otro modelo de gestión que dirige la estrategia hacia una serie de objetivos que están relacionados entre sí. El fin principal de este modelo es implantar y comunicar la estrategia a seguir a toda la empresa, ya sean económicos/financieros, de desarrollo, procesos, etc., y en un plaza cercano, medio o lejano.

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Lean manufacturing

lean manufacturing

En un mundo donde la optimización y eficiencia se está volviendo tan necesaria por los recursos limitados, los costes y los problemas medioambientales, producir reduciendo la cantidad de desperdicios es algo más que necesario. Y es aquí donde entra en juego los modelos de Lean Manufacturing. De esa forma se mejorará la productividad de la industria a la vez que se reducen las perdidas en las cadenas de fabricación.

Esto supone también un valor añadido para el cliente final, ya que podrás venderte como una “marca verde” que minimiza la cantidad de recursos consumidos durante el proceso sin repercutir en la calidad o en el resultado final.

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MRP: Planificación de los requerimientos de material

MRP, la planificación de los requrimientos de material
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Muchas empresas centran sus esfuerzos, para fomentar las ventas, en crear efectivas campañas de marketing. Esto es un procedimiento que tiene efectos positivos, y por ello las grandes corporaciones invierten ingentes cantidades de dinero en este tipo de campañas. Actualmente, con el Big Data y los datos que se recopilan mediante el software que usamos, se pueden generar campañas realmente efectivas. Pero aun así, la publicidad no lo es todo y existen alternativas muy positivas como el MRP.

Con MRP se puede mejorar la rentabilidad de un negocio sin necesidad de vender más cantidad de productos o servicios. Esto puede parecer algo contradictorio, pero no lo es. Estas tácticas tampoco pasan por incrementar el valor de los productos, lo que podría ser bastante perjudicial en cuanto a competitividad. Las prácticas MRP van en otra dirección muy diferente…

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